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CFG桩施工工艺

 简介: CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩,是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一种具有一定粘结强度的桩。其施工工艺与普通沉管碎石桩基本相同。
  

    CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩,是在碎石桩基础上加进一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一种具有一定粘结强度的桩。其施工工艺与普通沉管碎石桩基本相同。
    1.工程材料
    1.1粉煤灰
    粉煤灰是燃煤发电厂排出的一种工业废料。它是磨至一定细度的粉煤灰在煤粉炉中燃烧(1100~1500oC)后,由收尖器惧的细灰(简称干灰)。其主要化学 成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等,其中粉煤灰的活性决定于各种粒度Al2O3和SiO2、的含量,CaO对粉煤灰的活性也极为 有利。粉煤灰的粒度组成是影响粉煤灰质量的主要指标,一般粉煤灰越细,球形颗粒越多,因而水化及接触界面增加,容易发挥粉煤灰的活性。
    1.2碎石
    碎石为不溶于地下水或不受侵蚀影响的硬骨料,一般采用砾石、碎石等,其粒径为20~50mm,密度为2.7t?m-3,松散密度为1.39t?m-3,含水率0.96%,含泥量不得大于5%。
    1.3石屑
    掺入一定数量的石屑是填充碎石的孔隙,使其级配良好。石屑宜选用与同一种碎石原料进行加工,掺入的数量应由试验确定,不能随意添加。其各项参数如下:粒径2.5~10mm,密度2.7t?m-3,松散密度1.47t?m-3,含水率1.05%,含泥量不得大于5%。
    1.4水泥
    一般采用425号普通硅酸盐水泥,质量优良,新鲜无结块。
    2.机具设备
    2.1主要机具
    振动打桩机是振动沉管法施工的主要机具。目前国产型号有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60/DZ120等,对于地质情况较复杂的地基,功率大的打桩机比功率小的效果好,在一般的砂粘性土地基DZ90能满足孔径小于80cmCFG桩的施工。
    2.2配套设备
    2.2.1吊机的起吊能力应不小于10t,可用起落架代替吊机。
    2.2.2电气控制设备是施工机械的心脏,控制电流操作台要有250A以上容量的电流表3块,500V电压表3块。
    2.2.3加料可用架子车或小翻斗车完成,按一次不超过0.5立方计算需要运输工具的数量。
    3.施工准备
    施工前,应作好以下准备工作:
    3.1认真核对施工现场地质情况,防止施工时沉管振动破坏;
    3.2按设计要地求布置桩位,绘出布桩平面图,标出打桩顺序和注明桩位编号,具体施工注意事项应详加说明;
    3.3对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事前进行清理;
    3.4搞好现场测量工作,水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场,以控制桩的调程及位置;
    3.5完成施工现场“三通一平”工作,保证沉管机械进场。
    4.施工方法
    CFG桩施工前,一般须进行试验,以便确定成桩有关技术参数,待参数确定后再行组织施工。
    4.1沉管
    ⑴桩机就位须水平、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%;
    ⑵若采用预制钢筋混凝土桩尖,需埋入地表以下300mm左右;
    ⑶启动电动机,开始沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位;
    ⑷沉管过程中须作好记录。激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。
    4.2投料
    ⑴在沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管料口平齐;
    ⑵如上料量不多,须在拔管过程中进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求;
    ⑶混合料配比应严格按设计文件规定执行,碎石和石屑含杂质不大于5%;
    ⑷按设计配比配制混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为30~50mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不不超过200mm;



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