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预应力工程技术措施


预应力工程技术措施
一、一般规定
1预应力筋用锚具、夹具和连接器应根据预应力筋品种、锚固要求和张拉工艺等配套选用,其性能应符合设计要求和相关标准的规定。
2后张法制梁台座和先张法张拉台座应针对施工工艺进行设计。其强度、刚度、稳定性和构造应能满足预应力筋张拉及放张、混凝土浇筑及养护、模板安装及拆除等施工各阶段施工荷载和施工操作要求。
3预应力工程应依照设计要求的施工顺序施工,并应考虑各施工阶段偏差对结构安全度的影响。对大跨度预应力工程应进行施工监测,并釆取相应调整措施。
二、预应力筋、锚具、夹具和连接器
1预应力筋、锚具、夹具和连接器的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
2预应力筋应平顺,不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
3夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm,锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。
4锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结构时,锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔,压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求,且应有与压浆管连接的构造。釆用封闭罩时锚具或其附件上应设连接构造。
5夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具,必须保证其对预应力筋的锚固没有影响,且能保证操作人员的安全。
6锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求,并应符合设计要求,有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。
7用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具,1〜21孔锚板的最小直径和最小厚度应符合表1的规定,22孔及以上锚板可参照设计文件执行。
表11〜21孔锚板的最小直径和最小厚度

锚具孔数

锚板尺寸(mm)

锚具孔数

锚板尺寸(mm)

锚具孔数

锚板尺寸(mm)

直径

厚度

直径

厚度

直径

厚度

1

48

48

8

136

55

15

186

68

2

86

50

9

146

55

16

196

70

3

91

50

10

156

58

17

196

73

4

102

50

11

166

58

18

206

75

5

112

50

12

166

60

19

206

75

6

126

52

13

170

63

20

226

80

7

126

53

14

176

65

21

226

80

8用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具,锚板最外侧锥孔大口外边缘的锚板边缘距离不小于表2的规定。
表2锚板最外侧锥孔大口外边缘的锚板边缘最小距离

孔数

最小距离

5孔

11.0mm

6〜12孔

13.0mm

13〜17孔

15.0mm

18〜21孔

17.0mm

9夹片式锚具的限位板槽深应和钢绞线的直径相匹配,限位板和工具锚应釆用同生产厂的配套产品,不得分别使用不同生产厂的产品。
10锚具、夹具和连接器使用前应按批次和数量抽样检验外观和外形尺寸、硬度和静载锚固性能。工作锚和工具锚不得互相代替使用。
11锚垫板应有足够的刚度和强度,长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不大于4°,端面的平面度不应大于0.5mm,端面应设有锚具对中凹口。


(责任编辑:加强)
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