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混凝土工程质量通病治理

混凝土工程质量通病治理
(1)混凝土坍落度差
·【现象】

混凝土坍落度太小,不能满足泵送、振捣成形等施工要求。
【治理】
1)正确进行配合比设计,保证合理的坍落度指标,充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。
2)混凝土搅拌完毕后,及时在浇筑地点取样检测其坍落度值,有问题时,及时由搅拌站进行调整,严禁在浇注时随意加水。
3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3;细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15%;通过0.16mm筛孔的组分应不少于5%。
4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。
(2)混凝土离析
【现象】

混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。
【治理】
1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测,及时掌握并调整配合比,保证混凝土的均匀性。
2)控制运输小车的运送距离,并保持路面的平整畅通,小车卸料后应拌匀后方可入模。
3)浇注竖向结构混凝土时,先在底部浇50~1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m,超过时应采用串筒、溜管落料。
4)正确选用振捣器和振捣时间。
(3)混凝土凝结时间过长
【现象】

混凝土初、终凝时间过长,使得表面压光及养护工作无法及时进行。
【治理】
1)正确设计配比,尽可能采用较小的水灰比,工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系,采取调整措施,严禁任意往混凝土中加水。
2)通过试验确定外加剂的合理掺量,对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验,以确定合理掺量。
(4)混凝土表面缺陷
【现象】

拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。
【治理】
1)模板使用前应进行表面清理,保持表面清洁光滑,钢模应进行整形,保证边框平直,组合后应使接缝严密,必要时可用胶带加强,浇混凝土前应充分湿润。
2)按规定要求合理布料,分层振捣,防止漏振。
3)对局部配筋或铁件过密处,应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物的顺利通过。
(5)混凝土表面裂缝
【现象】
1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝,对于板类构件有的甚至上下裂通。
2)混凝土表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展。
3)大体积混凝土纵深裂缝。
【治理】
1)按施工规程及时进行养护,浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水,浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹,应进行二次抹面或压实。
2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。
3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案,控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。



 
(责任编辑:加强)



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